Metoda łączenia egzotermicznego pozwala na spajanie różnych materiałów stalowych (charakteryzujących się wysoką temperaturą topnienia) przy użyciu dodatkowego łącznika. Obecnie technologia ta jest uważana za najlepszy sposób wykonania trwałego połączenia elektrycznego (przy okazji mechanicznego). W przeciwieństwie do połączeń mechanicznych skręcanych bądź zaciskanych, w obrębie spojenia tego typu nie dochodzi do koncentracji natężenia pola elektrycznego, co skutecznie chroni połączenie przed przegrzaniem
i, w konsekwencji, zniszczeniem. Artykuł prezentuje metodę łączenia egzotermicznego na bazie serii produktów firmy Erico nVent.
Łączenie egzotermiczne jest możliwe przy użyciu wielu systemów dostępnych na rynku, jednak tylko jeden z nich przenosi to rozwiązanie na zupełnie nowy poziom. Jest to CADWELD PLUS. Dlaczego? Podstawowe korzyści wynikają z cech samego połączenia, tj. znakomite właściwości elektryczne i mechaniczne. Zainteresowanych zapraszam do obejrzenia filmu z testu elektrycznego oraz raportu z badań.
Proces łączenia obywa się w wygodny, bezpieczny, bardziej praktyczny i szybszy sposób, ponieważ ładunki egzotermiczne dostarczane są w prefabrykowanych nabojach inicjowanych elektronicznie. Film z łączenia egzotermicznego dostępny pod poniższym linkiem.
Porównanie procesu łączenia egzotermicznego z ładunkami „klasycznymi”, a „CADWELD PLUS”.
System CADWELD PLUS to efekt postępów uzyskanych w wyniku rozwoju produktów spajania egzotermicznego. Od momentu opracowania technologii w 1938 r. połączenia egzotermiczne CADWELD są uznawane za najlepsze w takich zastosowaniach jak, połączenia szynowe, katodowe, elektroenergetyczne i uziomowe.
Rozwiązanie CADWELD PLUS dobrze kontynuuje tradycję zaawansowania i przodownictwa technologicznego firmy ERICO nVent. To uproszczony sposób wykonywania połączeń elektrycznych metodą łączenia egzotermicznego. Zintegrowany wkład z materiałem zgrzewającym ułatwia proces montażu i zapewnia większy komfort i bezpieczeństwo pracowników.
Poniżej przedstawiamy elementy każdego z systemów:
Odporność na powtarzające się doziemne prądy udarowe bez ulegania awariom |
Spełnienie wymagań określonych w normach |
Uniwersalność łączenia stali o wysokiej temperaturze topnienia: miedź — miedź, miedź — stal zwykła lub ocynkowana, miedź — stal miedziowana, miedź — brąz/mosiądz/stal nierdzewna, stal — stal |
Zdolność do przewodzenia prądu równego lub wyższego niż przewodzony przez przewód |
Stałe wiązanie molekularne, które nie będzie się poluźniać i korodować, zapewniające trwałość połączenia równą okresowi użytkowania instalacji |
Zewnętrzne zasilanie ani źródło ciepła nie są wymagane |
Łatwa, wizualna kontrola jakości |
Minimalne wymagania w zakresie przeszkolenia instalatorów |
Praktycznie nieograniczony czas składowania |
Poniżej przedstawiamy porównanie cech obu systemów:
POŁĄCZENIA KLASYCZNE |
CADWELD PLUS |
PRZEWAGI CADWELD PLUS |
Zasobnik łatwy do przenoszenia, przechowywania i transportu lądowego | Zasobnik łatwy do przenoszenia, przechowywania i transportu — lotniczego, lądowego i morskiego |
|
Konieczność stosowania większej ilość składników – dysków | Minimalna ilość wymaganych składników — brak materiału zapalającego, dysków, pistoletów krzemieniowych |
|
Wykonywanie połączeń pistoletem krzemieniowym w bliskości materiału zapalającego |
Wykonywanie połączeń zgrzewanych z odległości do 1,8 m (6 ft) lub po zastosowaniu opcjonalnego przewodu z odległości 4,6 m (15 ft) |
|
Materiał zgrzewający, dysk i źródło zapłonu są osobnymi elementami |
Materiał zgrzewający, dysk i źródło zapłonu zostały połączone w jednym zasobniku |
|
Przebieg procesu metodą CADWELD PLUS
Rozwiązanie CADWELD PLUS upraszcza montaż przez wyeliminowanie materiału zapalającego. Elektroniczna jednostka sterująca zapłonem umożliwia zgrzewanie z odległości 1,8 m, zwiększając tym samym elastyczność zastosowania i możliwość dotarcia do trudno dostępnych miejsc. Metoda ze zintegrowanym zasobnikiem materiału zgrzewającego – nabojem – oraz wykorzystująca inicjator elektroniczny daje większą swobodę i bezpieczeństwo – możliwość oddalenia się od zainicjowanego procesu zgrzewania. W ramach tego rozwiązania przewiduje się cztery kolejne kroki łączenia:
- krok pierwszy – osuszenie formy i materiałów, osadzenie przewodników w formie i włożenie zasobnika z materiałem zgrzewającym;
- krok drugi – podłączenie inicjatora do zasobnika zgrzewającego i zamknięcie formy (kokili grafitowej);
- krok trzeci – odpalenie procesu;
- krok czwarty – otwarcie formy i jej wyczyszczenie, sprawdzenie wizualne jakości połączenia.
Łączenie egzotermiczne bardzo dobrze sprawdza się przy wykonywaniu rozległych uziomów przy stacjach energetycznych, siłowniach wiatrowych, wieżach telekomunikacyjnych, na polach ogniw fotowoltaicznych, przy podłączeniu studiów audio, hal fabrycznych czy budynków inteligentnych nasyconych elektroniką. CADWELD PLUS jest niezastąpione wszędzie tam, gdzie wymagane jest uziemienie wysokiej klasy, pewne w działaniu i o wysokiej trwałości.
Zgodność z normami
- PN-EN 62561-1:2017
- PN-EN 62305-3:2011
Podsumowując
Połączenia egzotermiczne CADWELD PLUS są wyśmienitym rozwiązaniem do trwałego łączenia przewodników w instalacjach uziemiających. Rozwiązania dedykowane wszędzie tam, gdzie liczy się pewność wiązania i trwałość rozwiązania w okresie kilkudziesięciu lat. System łączenia egzotermicznego jest łatwy w implementacji i efektywny cenowo przy uwzględnieniu długoterminowej eksploatacji i braku wymaganego serwisowania.
Czytaj więcej
W ramach uzupełnienia naszej oferty zapraszamy do zapoznania się z ofertą połączeń dedykowanych ochronie katodowej i łączeniu przewodników do szyn kolejowych.
Zainteresowanym polecamy artykuł “Oferta ERICO z zakresu połączeń egzotermicznych CADWELD” dostępny na portalu Fachowy Elektryk.
Zapraszamy do zapoznania się z katalogiem dotyczącym produktu dostępnym w dziale PLIKI DO POBRANIA.
/home/users/h717927/public_html/budniok-technika_2018/wp-content/themes/budniok_technika/page-product-category-single.php on line 59">Powrót